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当宝钢股份1COREX炉迁建工程实现气化炉

发布时间:2021-09-12 01:50:57 阅读: 来源:化学试剂批发厂家

宝钢股份1#COREX炉迁建工程实现气化炉封顶

5月29日,上海宝冶承建的宝钢股份1#COREX炉迁建工程实现重大节点——气化炉封顶。从第一带炉壳开始吊装,到顺利封顶,历时仅2个半月,比罗泾1#COREX炉新建工程实际安装工期4个半月节约了近一半的工期。

5月29日,上海宝冶承建的宝钢股份1#COREX炉迁建工程实现重大节点——气化炉封顶。从第一带炉壳开始吊装,到顺利封顶,历时仅2个半月,比罗泾1#COREX炉新建工程实际安装工期4个半月节约了近一半的工期。工程建设效率之高、施工质量之好,得到了八钢、监理公司的好评。而这其中凝聚了宝冶罗泾1#COREX炉整体迁建至八钢工程项目团队的汗水与辛劳。

COREX炉是我国第一套采用先进环保节能熔融还原工艺的炼铁项目,设计年产铁水150万吨,输出煤气286000Nm3/h,是全球同类炼铁工艺产能最大、商业运营程度最高、环保节能技术最新的炼铁项目。由上海宝冶集团承担施工,并且荣获中国建设工程鲁班奖(国家优质工程)。为了提高能源效率,向节能发起挑战,同时追寻高产和环境和谐,进行合理的产能布局,宝钢股份决定将两座COREX炉从上海罗泾地区整体迁建至远在4000多公里以外的新疆八一钢厂。

而此前,国内乃至国际都未进行过COREX炉整体搬迁及重建,原拆原建(钢结构、管道、机电设备等大部分利旧)的迁建施工工艺尚属空白。宝冶虽在此前承担了两座COREX炉新建工程任务,但COREX炉按原拆原建的原则整体迁建还是首次尝试。

面对新的课题,宝冶人没有退缩。以吴圣杰为项目经理的团队迅速组建成立,并第一时间投入到工程建设中。在动员会上,吴圣杰表示:“任何一个项目要取得成功,不是哪一个部门或哪一个人的功劳,必须依靠项目部全体人员的步调一致、同心同德、共同努力”。

罗泾1#COREX炉整体迁建工程总工期只有669天,其中安装工期仅411天。无论与4000等级以上高炉对比,还是与1#、2#COREX炉新建工期相比,工期都非常紧张。加上新疆气候的原因,冬季长达6个月以上,且施工效率低,要在如此短的时间内完成体量巨大的COREX炉施工任务,对宝冶团队无疑是个巨大的挑战。因此,项目部从加强管理入手,同时提升团队凝聚力,提高各方工作效率。项目部首先完善职能管理体系,从项目领导班子到各部门,大家明确管理职能,各负其责,同时又相互协作。在日常工作中,项目团队上下统一思想、互相体谅、相互补位,以项目大局为重,在做好本职工作的同时,积极担当,展现了一个具有凝聚力、富有拼搏精神和创造力的和谐团队的风采。

图为气化炉炉壳吊装时的场景。

1#COREX炉迁建工程首先是在上海罗泾进行拆除工作,然后整理包装、发运至新疆八钢。拆除工程不光是总包负责的结构、管道拆除,还涉及到机装的机械设备及管道拆除、电装的电气仪表设备拆除、工业炉窑耐材拆除。现场除了高耸的塔架,其间还布置有其他单体工程钢结构、管道、机械设备、电气仪表设备等,因此施工中平面、立体、区域交叉搭接多。项目部充分发挥自身的技术优势,科学合理地规划,安排平衡好各个专业上场时间及各施工众志成城合作才是硬道理!拉力实验机制造企业必须努力拼搏阶段的场地使用计划,在有限的时间和空间内协调好有限的施工平面场地,达到了事半功倍的效果,施工进度大大加快。从2012年8月1日拆除工程正式开始,到2013年1月底拆除结束、发运完成,仅用了6个月,完成的拆除工程实物量达500若试样在磨擦进程中其磨擦表层产生了较大的塑性变形时00多吨。而后,项目团队毅然收拾起行囊,经过千山万水的长途跋涉,转身投入到祖国的西北边陲——新疆八钢建设战场,继续谱写宝冶人建设的光辉篇章。

跟宝冶施工建设的大型高炉相比,COREX炉迁建工程塔炉本体结构、管道和设备工序交叉配合多,立体交叉空间作业层面多的特点更明显,因此给现场文明施工、安全生产及施工质量带来较大的隐患。为此,项目部实行“每日作业交底卡”制度,即按施工区域、按施工部位,对每天作业内容、质量要求及措施、安全要求及措施等进行详细交底。与此同时,项目部还建立了每天施工例会制度,当天发生的问题当天解决,绝不把问题留在第二天。为了提高例会的质量,工作人员现场重点解决队伍建设、安全质量问题,真正做到了防患于未然。

由于本工程采取原拆原建,主体结构、设备、管道均要利旧。而罗泾1#COREX炉自2005年新建开始,到2013年3月在新疆八钢开始迁建安装,时间间隔长达8年之久,钢结构件、管道等不可避免存在返锈、生产污染等情况。在拆除、吊运及长度运输、装卸车等过程中,又不可避免存在损伤、变形等问题。要利旧安装,并且要保证结构的安全可靠性,对施工质量要求极高。为此,项目部在进行工程技术、质量策划时,即明确关键过程和特殊过程,并在施工方案或作业设计中明为设定值的±0.5%之内;确施工重点、质量检查点和质量控制措施,按区域将落实到人。每项单体工程施工前,有针对性地进行详细的技术、安全措施交底。在施工过程中,严格执行工序质量验收、隐蔽工程验收程序,对每个关键部位关键节点的施工质量检查控制绝不放过。钢结构件、管道等修复完成,业主、监理、项目部对构件外形尺寸、焊缝外观、构件除锈等质量进行三方联合检查,确认合格三方签字后,再进行涂装、吊装等下道工序。原拆原建工程,结构件焊接工作量大,焊缝质量要求高。对结构件修复、安装中的每道对接焊缝,均进行超声波无损检测,确保焊缝质量合格。所有阀门在现场安装前均进行试压,检测确认合格。严格有效的质量、安全管理,使工程能顺畅进行,能按项目部内控计划平稳推进,得有色金属材料仍有很大发展空间到了业主、监理的充分认可,八钢各级领导也多次到施工现场进行视察观摩。在八钢质量监督站组织的的八钢全厂在建工程月度大检查评比中,3、4、5月份上海宝冶项目部均名列前茅。

在项目管理中,面对复杂、艰难的施工条件,项目经理吴圣杰充分发扬民主精神,对工程的策划组织采取群策群力,集思广益,发挥集体智慧。为了节约成本,提高经济效益,项目部不断优化施工方案。在实施每一种施工方案前,项目部领导都要反复进行成本核算,在保证质量、进度、安全的前提下,以最优、最省的方案组织施工,取得了良好的效果。

有了宝冶优秀项目团队的精心施工和保驾护航,宝钢1#COREX炉在新址已初显雏形。相信到明年5月份成功热负荷试车后,1#COREX炉必将成为宝钢集团八钢厂区乃至新疆地区新的标志性建筑。

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